Efecte de la força de pols de silici

Tot i que es pot utilitzar ciment pur per fer HPC amb resistències a la compressió de fins a 100 MPa, és molt més fàcil si s’utilitza fum de sílice. Per a la preparació de formigó amb una força superior a 100 MPa, és gairebé imprescindible l’ús de pols de silici. La pols de silici s'utilitza tant en formigó com a material de farciment i material pozzolanic. L'ús de pols de silici redueix considerablement la mida del porus a la purina hidratada i millora la distribució de la mida del poru, augmentant així la força i disminuint la permeabilitat. Per exemple, els resultats de l'estudi indiquen (CEB2FIP1988) que per obtenir una resistència concreta de 70 MPa, cal una relació aigua-aglutinant de 0,35 per a l'aplicació de ciment pur i una relació aigua-enquadernació. de 0,50 quan s’afegeix el 8% de la pols de silici. Com que les partícules de sílice són molt fines, poden reaccionar en poques hores. Segons Carette i Malhotra 1992), la contribució del fum de sílice a la força del formigó va ser principalment abans dels 28 dies. Per tant, en termes de creixement de resistència a llarg termini, generalment es considera que el formigó de fum de sílice no és tan bo com el formigó de ciment pur o el formigó de cendra volant. Les proves sobre la força de NSC de pols de silici citades per Almad (1994) demostren que l'augment de la quantitat de sílice en pols condueix a una disminució del desenvolupament de la força relativa inicial, que també es va trobar a Sandvik 1992 en formigó de 65 MPa.

No obstant això, tot i que el desenvolupament de la força relativa inicial del formigó de fum de sílice amb la mateixa relació aigua-aglutinant és més lent que el del formigó de ciment pur, la resistència es millora molt gràcies a l’afegit de pols de silici i la força absoluta del formigó de silice. és superior a la del formigó de ciment pur. D'altra banda, l'experiència ha demostrat que el desenvolupament inicial de la força de HPC és més ràpid que el de NSC. Tot i que el temps de fixació del HPC es pot retardar lleugerament, la hidratació després de la coagulació serà molt accelerada per la superplasticadora i la pols de silici. El resultat sol ser que la força es desenvolupa molt ràpidament després de la coagulació.

Per a alguns exemplars de formigó de fum de sílice amb relacions entre aigua i enllaç molt baixes que s’assequen o es guarden a l’aire, hi ha un informe de retracció de la força de compressió (De Larrard i Aiticin, 1993). Aquesta reducció de la força sol produir-se després dels 90 dies d’edat i es considera generalment causada per l’autoassecat intern i les esquerdes en sec. Tot i això, estudis de laboratori i de camp realitzats per molts altres investigadors han demostrat que la resistència tardana del HPC no es redueix. Per exemple, tots els resultats de les proves de perforació bàsica de 3 mesos a 3 anys de 6 HPC diferents indiquen que la seva força augmenta. Per descomptat, en comparació amb NSC, HPC té un petit potencial de creixement de força a llarg termini.